Extrusion CNC Fräsgehäuse

Extrusion CNC Fräsgehäuse ist eine Verarbeitungsanlagenschale, die CNC-Technologie und Extrusionstechnologie integriert. Diese Schale hat nicht nur hohe Präzision und Verarbeitungseffizienz, sondern kann auch die Verarbeitungsanforderungen verschiedener komplexer Formen erfüllen und ist in verschiedenen Fertigungsbereichen weit verbreitet.

Merkmale

Hohe Präzision: CNC-Technologie kann die Laufbahn und Bearbeitungstiefe des Werkzeugs durch Computer-numerische Steuerung genau steuern und dadurch eine hochpräzise Verarbeitung erzielen.

Hohe Effizienz: CNC-Fräsbearbeitung verwendet fortschrittliche Programmiersoftware und automatische Steuerungssysteme, die die Produktionseffizienz erheblich verbessern und Bearbeitungszyklen verkürzen können.

Flexibilität: CNC-Technologie kann sich an die Verarbeitungsbedürfnisse verschiedener Materialien und Formen anpassen, einschließlich Metall, Kunststoff, Holz usw.

Extrusionsprozess: Die Schale wird durch Extrusionsverfahren mit hoher Festigkeit, hoher Steifigkeit und guter Dichtungsleistung hergestellt.

Integriertes Design: Die Kombination aus CNC-Fräs- und Extrusionsprozess kann das integrierte Design der Schale realisieren, wodurch Montagefehler und Kosten reduziert werden.

Funktion

Verarbeitungsanpassung: Entsprechend Benutzeranforderungen können Schalen verschiedener Formen und Größen angepasst werden.

Interne Ausrüstung schützen: Die Schale hat eine gute Schutzleistung und kann die interne CNC-Fräsanlage vor äußeren Faktoren wie Staub und Feuchtigkeit schützen.

Verbessern Sie die Verarbeitungsgenauigkeit: Durch präzise CNC-Technologie und Extrusionsprozess werden die Verarbeitungsgenauigkeit und Dimensionsstabilität der Schale sichergestellt.

Strukturfestigkeit erhöhen: Die Schale wird durch Extrusionsverfahren hergestellt, hat eine hohe Festigkeit und Steifigkeit und kann großen äußeren Kräften und Drücken standhalten.

Anwendungsbereich

Mechanische Fertigungsindustrie: CNC-Frässchalen sind in der mechanischen Fertigungsindustrie weit verbreitet, um Schalen und Teile verschiedener mechanischer Geräte herzustellen.

Luft- und Raumfahrt: Aufgrund der hohen Präzision und Festigkeit von CNC-Frässchalen werden sie zur Herstellung verschiedener Teile und Ausrüstungen in der Luft- und Raumfahrt verwendet.

Automobilherstellungsindustrie: Die Automobilherstellungsindustrie hat hohe Anforderungen an die Präzision und Festigkeit von Teilen. CNC-Frässchalen können diese Anforderungen erfüllen und werden häufig in der Herstellung von Automobilteilen eingesetzt.

Medizinische Geräte: Medizinische Geräte stellen hohe Anforderungen an Präzision und Schutzleistung. CNC-Frässchalen können diesen Anforderungen gerecht werden und bieten zuverlässigen Schutz für medizinische Geräte.

Wartung und Pflege

Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie regelmäßig die CNC-Frässchale, einschließlich der Überprüfung der Integrität der Schale, ob die Befestigungselemente lose sind, ob die Dichtungsleistung gut ist usw.

Reinigung und Wartung: Verwenden Sie ein sauberes Tuch oder eine saubere Bürste, um Staub und Schmutz auf der Oberfläche der Schale zu reinigen, um die Schale sauber und trocken zu halten.

Schmierung und Wartung: Für Teile, die Schmierung benötigen, wie Führungsschienen, Führungsschrauben usw., sollten regelmäßig Schmierstoffe hinzugefügt werden, um Reibung und Verschleiß zu reduzieren.

Elektrische Wartung: Überprüfen Sie, ob die elektrischen Schaltkreise und Verbindungen intakt sind, um elektrische Ausfälle zu vermeiden, die zu Schäden an Geräten oder Sicherheitsunfällen führen.

Professionelle Wartung: Für komplexe Reparatur- und Wartungsarbeiten sollten Fachleute für den Betrieb verantwortlich sein, um den normalen Betrieb und die Sicherheit der Ausrüstung zu gewährleisten.

Vorsichtsmaßnahmen

Sicherer Betrieb: Bei der Bedienung der CNC-Frässchale sollten die einschlägigen Sicherheitsvorschriften und Betriebsverfahren beachtet werden, um die persönliche Sicherheit und die Gerätesicherheit zu gewährleisten.

Kollision vermeiden: Während der Bearbeitung sollte verhindert werden, dass das Werkzeug mit der Schale oder anderen Teilen kollidiert, um Beschädigungen der Schale oder Beeinträchtigungen der Bearbeitungsgenauigkeit zu vermeiden.

Angemessene Auswahl der Werkzeuge: Entsprechend den verschiedenen Verarbeitungsmaterialien und -formen sollte das Werkzeug vernünftigerweise ausgewählt werden, um Verarbeitungseffizienz und Verarbeitungsqualität sicherzustellen.

Achten Sie auf Verarbeitungsparameter: Während der Verarbeitung sollte auf die Steuerung von Verarbeitungsparametern wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub usw. geachtet werden, um Verarbeitungsqualität und Lebensdauer der Ausrüstung sicherzustellen.

Regelmäßige Kalibrierung: Kalibrieren Sie regelmäßig die CNC-Fräsausrüstung, um die Bearbeitungsgenauigkeit und Stabilität der Ausrüstung sicherzustellen.

Die Kombination von CNC (Computer Numerical Control) Technologie und Extrusion (Extrusion) Technologie hat revolutionäre Veränderungen in der Fertigung gebracht. CNC-Technologie verwendet Computer, um die Flugbahn und Bearbeitungstiefe des Werkzeugs präzise zu steuern, um eine hochpräzise Bearbeitung zu erreichen; Während das Extrusionsverfahren verwendet, das Material unter der gemeinsamen Wirkung des Extruderhalses und der Schnecke, nachdem es erhitzt und plastifiziert wurde, kontinuierlich durch die Schnecke nach vorne gedrückt und durch eine spezifische Kopfform extrudiert wird, um Produkte oder Halbzeuge mit verschiedenen Querschnittsformen zu bilden.

Im Herstellungsprozess von CNC-Frässchalen wird CNC-Technologie verwendet, um die präzise Bewegung des Werkzeugs zu steuern, um die Bearbeitungsgenauigkeit und Formstabilität der Schale sicherzustellen; Während das Extrusionsverfahren verwendet wird, um die Hauptstruktur der Schale herzustellen und hochfeste und steife Unterstützung bereitzustellen. Diese Kombination ermöglicht es CNC-Frässchalen, die Bearbeitungsanforderungen verschiedener komplexer Formen bei gleichzeitiger Beibehaltung hoher Präzision und hoher Festigkeit zu erfüllen.