


Unsere CNC-gefräste Aluminium-Grundplatte ist ein hochpräzises, kundenspezifisch gefertigtes Aluminiumbauteil, das als robuste Basis oder Montageplattform für diverse industrielle Anwendungen dient. Dank modernster CNC-Frästechnologie bietet diese Grundplatte außergewöhnliche Maßgenauigkeit, überlegene mechanische Festigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ist somit ideal für Branchen wie die Automobil-, Elektronik-, Luft- und Raumfahrt-, Medizintechnik- und Automatisierungsindustrie.

Präzisions-CNC-Bearbeitung: Mithilfe moderner mehrachsiger CNC-Fräszentren wird die Aluminium-Grundplatte mit engen Toleranzen bis zu ±0,01 mm gefertigt, was eine perfekte Passform und Ausrichtung für komplexe Baugruppen gewährleistet.
Hochwertige Aluminiumlegierungen: Hergestellt aus erstklassigen Aluminiumlegierungen wie 6061-t6 und 7075, die ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, geringem Gewicht und Korrosionsbeständigkeit bieten.
Individuelle Oberflächenveredelung: Zur Auswahl stehen unter anderem Anodisieren, Kugelstrahlen, Pulverbeschichten und andere Oberflächenbehandlungen zur Verbesserung der Verschleißfestigkeit, der Ästhetik und der Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen.
Leicht und dennoch robust: Aluminium bietet im Vergleich zu Stahlgrundplatten eine deutliche Gewichtsreduzierung bei gleichzeitig ausreichender struktureller Integrität für anspruchsvolle Anwendungen.
Vollständig anpassbar: Konstruktion und Fertigung nach CAD-Zeichnungen oder Prototypen des Kunden, für verschiedene Größen, Lochmuster und komplexe Geometrien.
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Material | Aluminium 6061-T6, 7075 (anpassbar) |
| Herstellungsprozess | CNC-Fräsen (3-, 4- und 5-Achsen verfügbar) |
| Maßtoleranz | ±0,01 mm |
| Oberflächenbehandlung | eloxiert, kugelgestrahlt, pulverbeschichtet, elektropoliert (optional) |
| maximale Werkstückgröße | Anpassbar an die Gerätekapazität |
| Härte (abhängig von der Legierung) | 60-150 PS |
| Betriebstemperaturbereich | -40 °C bis 120 °C |
| Gewichtsreduktion | ca. 30-40 % leichter als Alternativen aus Stahl |
Automobilindustrie: Motorhalterungen, Getriebebasen und Fahrwerkskomponenten.
Elektronik & Telekommunikation: Gehäusebasen für Leiterplatten, Kühlkörper und Elektronikgehäuse.
Automatisierung & Robotik: Montageplatten für Roboterarme, Fördersysteme und Präzisionsmaschinen.
Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung: Strukturelle Gestelle und Vorrichtungen, die leichte, aber dennoch langlebige Materialien erfordern.
Medizinprodukte: Gerätegestelle und Trägerplatten mit strengen Qualitäts- und Präzisionsanforderungen.
Erneuerbare Energien: Batteriegehäuse, Wechselrichterhalterungen und Solarmodulbefestigungen.
Unsere Fabrik ist mit modernsten CNC-Fräsmaschinen ausgestattet, darunter Mehrachsen-Bearbeitungszentren, die hochkomplexe Geometrien mit exzellenten Oberflächenqualitäten fertigen können. Wir nutzen CAD/CAM-Software für die präzise Werkzeugwegprogrammierung und -simulation, um eine fehlerfreie Bearbeitung und optimale Materialausnutzung zu gewährleisten.
Jede Grundplatte wird einer umfassenden Prüfung unterzogen, wobei Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Oberflächenrauheitsmessgeräte zum Einsatz kommen, um die Einhaltung der Konstruktionsvorgaben und Qualitätsstandards wie ISO 9001 und IATF 16949 zu gewährleisten.
Wir beziehen Aluminiumlegierungen in Luft- und Raumfahrtqualität, die für ihre hervorragenden mechanischen Eigenschaften und ihre gute Verarbeitbarkeit bekannt sind. Unsere Metallurgen arbeiten eng mit dem Produktionsteam zusammen, um die Materialauswahl und Wärmebehandlung optimal auf die spezifischen Kundenanforderungen abzustimmen.
Wir bieten umfassende Individualisierungsmöglichkeiten – von der Prototypenentwicklung bis zur Serienproduktion – einschließlich Änderungen der Materialstärke, Lochmuster, Gewindeeinsätze und spezieller Oberflächenbehandlungen. Unser Ingenieurteam arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um die Konstruktionen hinsichtlich Fertigungstauglichkeit und Kosteneffizienz zu optimieren.
Unsere Aluminium-Grundplatten reduzieren das Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen Stahlfundamenten erheblich und tragen so zu einer verbesserten Energieeffizienz bei Transport und Maschinenbau bei, während gleichzeitig hohe Festigkeit und Haltbarkeit erhalten bleiben.
Frage 1: Welche Materialien verwenden Sie für die Aluminium-Grundplatten?
A1: Wir verwenden vorwiegend hochwertige Aluminiumlegierungen wie 6061-T6 und 7075, die sich durch hervorragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit auszeichnen. Kundenspezifische Werkstoffe sind auf Anfrage ebenfalls möglich.
Frage 2: Welche typische Maßtoleranz können Sie erreichen?
a2: Unser CNC-Bearbeitungsverfahren ermöglicht Maßtoleranzen von nur ±0,01 mm und gewährleistet so eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit bei komplexen Bauteilen.
Frage 3: Können Größe und Design der Grundplatten individuell angepasst werden?
a3: Ja, wir bieten eine vollständige Anpassung gemäß Ihren CAD-Zeichnungen oder Mustern an, einschließlich Größe, Dicke, Lochmuster und Oberflächenbeschaffenheit.
Frage 4: Welche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?
a4: Gängige Oberflächenbehandlungen sind Anodisieren, Kugelstrahlen, Pulverbeschichten und Elektropolieren, um die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen zu verbessern.
Frage 5: In welchen Branchen werden Ihre CNC-gefrästen Aluminium-Grundplatten typischerweise eingesetzt?
a5: Unsere Grundplatten werden in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Elektronik-, Medizingeräte-, Automatisierungs- und erneuerbaren Energieindustrie weit verbreitet eingesetzt.
Frage 6: Wie lange ist die Vorlaufzeit für die Produktion?
A6: Die Lieferzeit hängt von der Bestellmenge und Komplexität ab, beträgt aber in der Regel 1 bis 4 Wochen. Wir bieten auch beschleunigte Prototypenfertigung an.

Kingka Tech Industrial Limited
Wir sind spezialisiert auf Kühlkörper, Flüssigkeitskühlplatten und Präzisions-CNC-Bearbeitung. Unsere Produkte finden breite Anwendung in der Telekommunikationsindustrie, der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der industriellen Steuerungstechnik, der Leistungselektronik, der Medizintechnik, der Sicherheitselektronik, der LED-Beleuchtung und im Multimedia-Bereich.
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