FSW Flüssigkeitskühlplattenteile

Die im FSW-Verfahren (Reibrührschweißen) hergestellten Flüssigkühlplatten von Kingka sind für höchste Wärmeleistung in Hochleistungselektronikanwendungen konzipiert. Gefertigt aus präzisionsgefertigten Aluminium- und KupferMaterialien, leiten diese Kühlplatten Wärme effizient in Elektrofahrzeugen, Rechenzentren, Systemen für erneuerbare Energien und weiteren Anwendungen ab. Dank des FSW-Verfahrens gewährleisten wir höchste Festigkeit der Verbindungen, absolute Dichtheit und minimalen Wärmewiderstand.

Hauptmerkmale

• Reibrührschweißen (FSW) process
  strong, defect-free welds between aluminum parts without melting, ensuring high mechanical strength and excellent heat conduction.

• high thermal conductivity
  efficient internal Kanaldesign for optimal liquid flow and maximum surface contact.

• leak-proof construction
  each unit undergoes helium leak detection to ensure 100% sealing performance.

• custom machining support
  cnc precision machining of ports, threads, and surface interfaces with ±0.01 mm Toleranz.

• lightweight & durable
  aluminum alloy Material offers excellent corrosion resistance, high strength, and reduced weight.

• tailored cooling solutions
  customized Kanaldesign and inlet/outlet layouts to suit your application needs.

technische Spezifikationen

Anwendungen

• Kühlung von Elektrofahrzeugbatterien

• Hochleistungs-Wechselrichter und IGBTs

• 5G-Basisstationen

• Rechenzentrumsserver

• Solarwechselrichter

• Lasersysteme

• industrielle Automatisierungsgeräte

Überblick über den Herstellungsprozess

1. Materialzuschnitt – Laserschneiden von Aluminiumplatten mit einer Präzision von ±0,05 mm

2. Kanalbearbeitung – CNC-Fräsen kundenspezifischer Strömungswege

3. FSW-Schweißen – starke, nahtlose Verbindung von Aluminiumplatten

4. Dichtigkeitsprüfung – Heliumdetektion für 100%ige Dichtigkeitsgarantie

5. Oberflächenveredelung – optional Polieren, Anodisieren, Beschichten

6. Endbearbeitung – Anschlüsse, Gewinde, Befestigungslöcher, Etiketten

7. Montage & Prüfung – 3D-Vermessung, Druckprüfung und Qualitätsvalidierung

Qualitätssicherung

• Zertifizierte Systeme: ISO 9001:2015, IATF 16949-konform

• Vollständige Prüfung: Dimensionsmessung mit Koordinatenmessgerät, Materialprüfung mit Spektrometer

• Rückverfolgbare Produktion: Barcode-Etikettierung, Prozessverfolgung

• Umweltprüfung: Korrosionsbeständigkeit, Validierung durch Temperaturwechsel

FAQs

q1: what is the benefit of using fsw instead of traditional welding for cold plates?
a1: fsw avoids melting the metal, resulting in stronger joints, no porosity, and better thermal performance.

q2: can you customize the channel layout for my specific application?
a2: yes, we offer full design customization based on your thermal simulation or performance goals.

q3: what is the maximum size of a cold plate you can manufacture?
a3: we can produce cold plates up to 800mm in length, depending on Material and design.

q4: do you support small-volume prototyping?
a4: absolutely. we offer both prototyping and high-volume production services.